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一项针对汽车售后市场传动轴产品的再制造和回收利用业务
GKN 传动轴部在为 OEM 厂商提供开发生产传动轴及系统的同时也将某些关键部件从修理厂回收利用。而这些也都是严格按照 OE 标准为汽车售后市场再制造的。所有可再利用的关键零部件都经过仔细的核检、清洗、再加工及装配到位。剩余的材料会严格按照环境保护条例及相关法规进行妥善的分解处理。
钢铁原材料节约率：
- 1,600 tons p.a.
目的：
- 避免了 1,600 吨钢铁废料的浪费
- 再制造传动轴数量为 500,000 pcs. p. a.
- 每根传动轴重量为 Ø 4 kgs
- 再利用钢铁率：Ø 80 %
GKN 润滑油脂处理工序
是一种将 OE 传动轴用多余或废弃润滑油脂妥善处理的工艺技术。
GKN 已开发并正在使用这项回收系统以便于有效收集并再生润滑油脂，然后将其应用到我们的再制造传动轴系列产品中去。
节省原材料：
- 实现了 15 tons “类型1”润滑油脂的再利用
- 其总产量约占 19% 的油脂需求量
- 再制造传动轴系列所需要的总润滑油脂数量约为 78.8 tons p. a.
- 每年有将近 60 tons 的旧润滑油脂被重新利用
目的：
- 15 吨润滑油脂被再利用
- 废弃润滑油脂意味着即将造成 80% 的浪费
前景
GKN 传动轴部在再制造过程中不断总结并开发新的办法以便于更有效的再利用废弃润滑油脂。在 GKN 传动轴 Ribemont, 法国工厂，这项工艺已从废弃的润滑油脂中回收利用了 60 tons。